Поликристаллический алмазный композит (PDC) представляет собой сверхтвердый композит, изготовленный из алмазного порошка в качестве сырья, твердого сплава WC в качестве основы, спеченного в условиях высокой температуры и высокого давления с помощью конкретного процесса синтеза. Инструменты PDC имеют преимущества высокой твердости алмаза, хорошей износостойкости и сильной ударной устойчивости твердого сплава. Теперь они расширились от использования глубокого бурения до различных областей, таких как разведка полезных ископаемых и механическая обработка. Устойчивость к износу является важной особенностью использования PDC - инструментов и обычно характеризуется параметрами износа. Производители PDC - инструментов работают над тем, чтобы максимально повысить их износостойкость. Тем не менее, из - за многочисленных и взаимоограничивающих факторов, влияющих на износостойкость PDC - инструмента, по - прежнему существуют некоторые проблемы для дальнейшего повышения износостойкости PDC - инструмента;
Поликристаллические алмазные композиты сочетают в себе высокую износостойкость поликристаллических алмазов и высокую ударную устойчивость твердых сплавов. Алмазный слой имеет острый самоострый клинок, который всегда сохраняет остроту режущего лезвия. Таким образом, он идеально подходит для разведки мягких и твердых пластов в нефтяном и геологическом бурении и работает очень хорошо. Содержание алмазов в поликристаллических алмазных бриллиантах достигает 99%, поэтому алмазный слой обладает высокой твердостью и отличной износостойкостью, твердость по Роквеллу составляет 6,5104 ~ 7,0104 МПа или даже выше. Твердая легированная матрица преодолевает недостатки твердых и хрупких поликристаллических алмазов и значительно улучшает общую ударную вязкость продукта. Свариваемость твёрдых сплавов решает сложную проблему соединения поликристаллических алмазов с другими материалами методом сварки, позволяя поликристаллическим алмазным композитным пластинам вертикально вставляться и свариваться к долото.
Основные характеристики PDC - ножей таковы:
1) Обладает очень высокой твердостью. Поликристаллические алмазы имеют диапазон твердости от HV7500 до 9000, уступая только природным алмазам. Из - за высокой вязкости твердосплавного кронштейна его композитная прочность изгиба может достигать 1500 МПа.
2) Высокая износостойкость. Антифрикционная стойкость поликристаллических алмазов, как правило, в 60 - 80 раз выше, чем у твердых сплавов. При резки неметаллических материалов с высокой твердостью (> HV1500) долговечность чрезвычайно высока.
3) Низкий коэффициент трения. Коэффициент трения между поликристаллическими алмазами и цветными металлами составляет 0,1 - 0,3, а между твердыми сплавами и цветными металлами - 0,3 - 0,6. По сравнению с твердосплавными инструментами, PCD - инструменты, изготовленные из поликристаллического алмазного материала (PCD), могут снизить силу резания и температуру резания примерно на 1 / 2 - 1 / 3.
4) Высокая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности поликристаллического алмаза в 1,5 - 7 раз выше, чем у твердого сплава, что значительно снижает температуру в зоне резания и повышает долговечность инструмента.
5) Коэффициент расширения небольшой. Коэффициент линейного расширения поликристаллического алмаза невелик и составляет около 1 / 10 от обычной стали. Кроме того, из - за острых краев инструмента степень отверждения обработки поверхности обработки составляет всего около трети твердосплавного инструмента, поэтому точность обработки хорошая.
6) Он может быть изготовлен в различных размерах и формах по мере необходимости.
7) По сравнению с монокристаллическими алмазами он демонстрирует значительно превосходную вязкость и ударопрочность, что в определенной степени компенсирует недостатки высокой хрупкости и легкости разрушения монокристаллических алмазов.
Click to confirm
Cancel
Click to confirm
Cancel
